科林脫硫工藝介紹

來(lái)自于鍋爐或者窯爐的煙氣經(jīng)過(guò)不帶或者靜電除塵后在引風(fēng)機作用下進(jìn)入脫硫塔、吸收塔。吸收塔為逆流噴淋空塔結構，集吸收、氧化功能于一體，上部為吸收區，下部為氧化區，煙氣與吸收塔內的循環(huán)漿液逆向接觸。系統一般裝2-3臺漿液循環(huán)泵，每臺循環(huán)泵對應一層霧化噴淋層。當只有一臺機組運行時(shí)或負荷較小時(shí)，可以停運一層噴淋層，此時(shí)系統仍保持較高的液氣比，從而可達到所需的脫硫效果。吸收區上部裝二級除霧器，除霧器出口煙氣中的游離水分不超過(guò)75mg/Nm3。吸收二氧化硫后的漿液進(jìn)入循環(huán)氧化區，在循環(huán)氧化區中，亞硫酸銨被鼓入的空氣氧化成硫酸銨晶體。同時(shí)，由吸收劑制備系統向吸收氧化系統供給新鮮的氨水或液氨，用于補充被消耗掉的氨水，使吸收液保持一定的PH值。反應生成物溶液達到一定密度時(shí)先排至吸收塔前的濃縮塔，經(jīng)濃縮后進(jìn)入脫硫副產(chǎn)品系統，經(jīng)過(guò)脫水形成硫酸銨晶體，進(jìn)一步干燥，包裝成袋后商業(yè)化利用。

循環(huán)硫化床煙氣半干法脫硫工藝是八十年代德國魯奇公司開(kāi)發(fā)的一種新的脫硫工藝，這種工藝以循環(huán)流化床原理為基礎以干態(tài)消石灰粉為吸收劑，通過(guò)吸收劑的多次再循環(huán)，在脫硫塔內延長(cháng)吸收劑與煙氣的接觸時(shí)間，以達到高效脫硫的目的，同時(shí)大大提高了吸收劑的利用率。該工藝主要應用于電站鍋爐煙氣脫硫，單塔處理煙氣量可適用于蒸發(fā)量75t/h-1025t/h之間的鍋爐，二氧化硫脫除率可達到90-98%,是目前干法、半干法等脫硫技術(shù)中單塔處理能力最大，脫硫綜合效益最優(yōu)越的一種方法。

濰坊市科林環(huán)保設備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造濕式電除塵器，濕電配件，玻璃鋼陽(yáng)極管等除塵設備及除塵配件。